纖維性中藥的粉碎難題一直是制藥粉碎機(jī)行業(yè)乃至制藥行業(yè)的一個(gè)難題。但是如今伴隨著技術(shù)的進(jìn)步，越來(lái)越多的水冷中藥粉碎機(jī)實(shí)現(xiàn)了對(duì)纖維物料的超微粉碎。中藥超細(xì)粉碎后，與溶媒的接觸面積大大增加，可縮短提取時(shí)間，提高有效成分轉(zhuǎn)移率，節(jié)省能源，提高原料的綜合利用度；能夠改善現(xiàn)有劑型。

　　水冷中藥粉碎機(jī)由進(jìn)料口、收集槽、粉碎室、高速電機(jī)等組成，利用粉碎葉片的高速旋轉(zhuǎn)和沖擊，通過(guò)氣流旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，實(shí)現(xiàn)干物料的超細(xì)粉碎。可廣泛用于中藥、西藥、農(nóng)藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等眾多行業(yè)的干物料的超細(xì)粉碎。

　　那么水冷中藥粉碎機(jī)在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中應(yīng)如何進(jìn)行檢查及維護(hù)呢？

　　1、生產(chǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過(guò)五十?dāng)z氏度時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。

　　2、主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑。

　　3、易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

　　4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。

　　5、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

　　6、拆除活動(dòng)齒輪：先松開緊固螺母，然后使得活動(dòng)齒輪與主機(jī)軸進(jìn)行分離。之后，則是取下活動(dòng)齒輪，并按全放置。

　　7、拆除篩網(wǎng)：打開設(shè)備門，然后取出篩網(wǎng)。

　　8、清掃：關(guān)閉設(shè)備總電源，然后使用毛刷將機(jī)器內(nèi)的殘留粉塵給清除掉，注意要逐層清掃才行。

　　9、拆除固定齒輪：拆下螺絲，再取下固定齒輪。